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          產(chǎn)品展示  
        固定式煤粉取樣器/飛灰取樣裝置
        型號:AJMF-240
        貨號:ZH9925
        產(chǎn)品介紹:
        固定式煤粉取樣器主要用于正壓直吹式制粉系統,風(fēng)煤粉管上定期煤粉取樣。由于磨煤機碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化,煤粉細度將產(chǎn)生較大的變化,并直接影響鍋爐燃燒的效率,因此定期對煤粉細度取樣檢測,當煤粉的細度超過(guò)設計值時(shí),及時(shí)調整分離器折向門(mén)開(kāi)度,或%換碾磨部件是十分,要的。
        本煤粉取樣器設計采用壓縮空氣吹掃和用抽氣器抽吸取樣,這就避免了取樣口堵塞問(wèn)題的出現,且易于取樣。取樣的速度通過(guò)控制壓縮空氣壓力、流量而得到控制。這樣可以得到較準確的煤粉細度值。
        該煤粉取樣器與,同類(lèi)型的產(chǎn)品不同的是,在壓縮空氣閥后加裝調壓閥。;因一般電廠(chǎng)提供的壓縮空氣的壓力在6~8Kg左右,單靠壓縮空氣閥來(lái)調節很難達到煤粉取樣裝置所需的工作壓力,往往因壓力大而取樣失真,%代表性。
        結構形式
        固定式煤粉取樣器主要由下列幾部分組成:
        取樣管:插入煤粉管道中,取樣口朝向煤粉氣流來(lái)向,煤粉由此口進(jìn)入取樣裝置。形式為多點(diǎn)取樣。
        分離器:將煤粉和氣體分離,煤粉因重力作用被旋轉氣流甩到器壁,再靠重力作用,落入集粉器。分離后的氣體至上而下沿器壁下旋至底部,再沿中間路線(xiàn)上升至頂部,經(jīng)排氣管下部的葉片作二次分離,從頂部出氣口排出,實(shí)現煤粉和氣體的分離。
        取樣瓶:將分離器分離出的固定煤粉樣品集中存放,供標定之用。
        取樣閥:煤粉取樣時(shí),將此閥打開(kāi),靠壓縮空氣由出氣口排氣形成的負壓,抽吸分離器中的空氣,使煤粉管道中的煤粉從取樣口進(jìn)入取樣裝置,進(jìn)行取樣。
        吹掃閥:當需要清掃取樣管中的殘留煤粉時(shí),關(guān)閉取樣閥和調壓閥,開(kāi)吹掃閥利用壓縮空氣吹掃取樣管道。
        調壓閥:調整此閥門(mén)的開(kāi)度,可控制壓縮空氣的壓力流量和改變取樣裝置的取樣速度。壓力不可調的太大,以%煤粉取樣失真。
        壓力表:為調壓閥的操作提供直觀(guān)依據。
        工作原理
        固定式煤粉取樣器是利用負壓抽吸和旋風(fēng)分離原理將煤粉從煤粉管道中吸出并進(jìn)行固、氣分離而研制成功的?,F結合煤粉取樣過(guò)程加以說(shuō)明。
        煤粉取樣過(guò)程中,,閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài),當壓縮空氣從出氣管?chē)姵鰰r(shí),其射流作用,然導致與取樣閥連通的管道處出現負壓,管內氣體被帶出。分離器和其底部的集粉瓶是封閉連接,能與外部連通的進(jìn)口只有取樣頭和取樣管。所以負壓的出現促使煤粉管中的煤粉沿取樣頭進(jìn)入取樣裝置,煤粉在分離器中被,分離,并進(jìn)入集粉瓶,而氣體及少許細粉從分離器的上部出口經(jīng)出氣管內的葉片作二次分離后,被壓縮空氣帶出,并重新送入煤粉管道,對工作場(chǎng)所不產(chǎn)生污染。
        增加吹掃閥的作用是:在煤粉取樣前和取樣后,關(guān)吹掃閥,開(kāi)取樣閥又可以吹掃取樣管中的殘留在取樣管中的煤粉進(jìn)行吹掃,以%取樣管被煤粉堵塞。并,取樣準確。
        操作程序
        吹掃 取樣前要將取樣管吹掃干凈,%止煤粉堵塞取樣管。
        開(kāi)啟取樣控制閥11;關(guān)閉吹掃閥9;吹掃取樣管1~3分鐘,關(guān)閉,閥門(mén)將取樣瓶中的煤粉清理干凈,將取樣瓶放回原處,注意取樣瓶口與分離器接口的密封。
        取樣
        取樣前,閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài),,先開(kāi)啟壓縮空氣閥6;根據壓縮空氣調壓閥上的壓力表7顯示來(lái)調節調壓閥的壓力,將壓縮空氣壓力調節到所需壓力范圍0.05-0.1MPa。
        在壓縮空氣壓力調節好的情況下,開(kāi)啟,球閥即開(kāi)始取樣,取樣時(shí)間根據壓縮空氣的壓力大小來(lái)確定,一般1~2分鐘,取樣完成后關(guān)閉,閥門(mén),取下取樣瓶,將樣品取出;將取樣瓶方回原處,,接口處的密封。


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